花生榨油机

作者 Admin 浏览 发布时间 16/11/17

花生榨油机

花生榨油机简介:
花生榨油机是专门为榨花生油而研发的专用榨油机设备,全自动花生榨油机具有操作简单,使用人工少,占地面积小,效率快,出油率高等多种优点。可用于代加工也可以用于工厂使用,可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多种植物油料,该机微电控制、红外线加热、真空过滤、三级压榨、可热榨,是个体加工最理想的设备。花生榨油机其实就是螺旋榨油机,是一种最先进的榨油机设备产品,市场上花生榨油机有很多种,但是郑州的多功能螺旋榨油机是最先进的一种。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过二次过滤。油出来以后比较清洁。花生榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。
花生榨油机工作原理:
花生榨油机(螺旋榨油机)运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在花生榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了花生榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
花生榨油机性能特点
“牌花生榨油机是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建现代油坊的最佳选择。
“牌花生榨油机的结构组成及特点:主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。
“”牌花生榨油机的优势:出油率高,比普通榨油机高约3-6%投料出油2分钟,一次榨净,而普通的机械得榨2-3遍,新型真空榨油机属于多功能型。 可冷榨,替代冷榨机。 油香味及色泽:榨油生决油香味很重要,本机出的油香味特浓,百米外就能闻到原汁原味,其香味和色泽是普通榨油机远远不能比的,稍经处理的油清净、不起沫,不冒烟, 耗能低, 动力小、产量大、比同等产量的老式机械小3-5kw,以品均每小时省电5度计算(因为一遍榨净,所以省电),日生产可节约50元的电费。

花生榨油机技术参数

型  号
6YL-60
6YL-70
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-150
螺旋直径
φ 53mm
φ 68mm
φ 80mm
φ 100mm
φ 120mm
φ 150mm
螺旋转速
64r/min
64r/min
63r/min
43r/min
36r/min
33r/min
配用动力
2.2kw
3kw
5.5kw
7.5kw
11kw
15kw
真空泵
0.37kw
0.37kw
0.55kw
0.75kw
0.75kw
1.1kw
加热器
0.9kw
1.8kw
3kw
3.5kw
4kw
4kw
处理量
30-60Kg/h
40-70Kg/h
80-150Kg/h
150-250Kg/h
250-350Kg/h
300-450Kg/h
整机重量
240Kg
280Kg
830Kg
1100Kg
1500Kg
1950Kg
外形尺寸
1200x480x1100
1400x500x1200
1650x1440x1700
1960x1630x1900
2100x1680x1900
2380x1850x2000

花生榨油机技术优势:
传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。
节能-同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用。
 

花生榨油机

花生榨油机安装方法:
(一)使用前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活, 用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
具体操作如下:
抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和花生榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。
(三)松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。
(四)花生榨油机打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启置于合的位置,即整机电源接通。

花生榨油机出油率参考图表

名 称

重量(kg)

出油率(%)

产 油

产 饼

花 生 仁

200

42-53按48%计

96

102

大 豆

200

12-18按15%计

30

168

菜 籽

200

32-43按38%计

76

122

油 葵

200

36-42按41%计

76

122

芝 麻

200

45-54按50%计

96

102

 花生榨油机维护与保养:
1.每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3.当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5.生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨油机配件:榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

 花生榨油机榨油之后的饼:

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花生饼 大豆饼 油菜籽饼 山茶籽饼 蓖麻籽饼
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